[行業(yè)新聞]有關(guān)風機盤管的這些知識你要知道[ 2025-01-17 07:48 ]

1、風機盤管的組成主要由熱交換器、水管、過濾器、風扇、接水盤、排氣閥、支架等組件組成。2、風機盤管的工作原理機組內(nèi)不斷的再循環(huán)所在房間或室外的空氣，使空氣通過冷水（熱水）盤管后被冷卻（加熱），以保持房間溫度的恒定。通常，新風通過新風機組處理后送入室內(nèi)，以滿足空調(diào)房間新風量的需求。3、風機盤管的類別和型號風機盤管按形式分可分為臥式安裝、臥式明裝、立式暗裝、立式明裝、卡式五種。按照排管數(shù)量可分為兩排管和三排管。一般兩排就是銅管兩排，每排8根，一共16根銅管；三排就是銅管三排，每排8根，一共24根銅管。銅管根數(shù)越多，制冷

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[行業(yè)新聞]中央空調(diào)結(jié)垢物的清洗操作方法[ 2025-01-14 09:01 ]

清洗方法針對上述提到的問題，通常有兩種主要的清洗方式：化學清洗和物理清洗?；瘜W清洗這種方法涉及使用特定的酸性或堿性溶液來溶解并清除污垢。例如，可以將適量的酸性清洗液加入到冷卻水系統(tǒng)中，啟動循環(huán)泵使清洗液持續(xù)流動12至24小時，期間不斷沖刷管壁直至污垢被徹底清除。之后再用堿性溶液進行中和處理，確保所有殘留化學品都被沖洗干凈。盡管化學清洗能夠有效去除頑固污漬，但它可能會對銅管造成輕微腐蝕，并且產(chǎn)生的廢液需要妥善處理以避免環(huán)境污染。物理清洗相比之下，物理清洗則利用機械手段直接作用于污垢表面，比如采用軟軸毛刷清洗技術(shù)。該方

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[銀海松資訊]中央空調(diào)結(jié)垢物的形成原因[ 2025-01-10 07:10 ]

1. 硬垢的形成硬垢主要是由冷卻水中溶解的鈣鹽和鎂鹽，在經(jīng)過加熱后析出并沉積于換熱表面所造成的。當含有較高濃度鈣鎂離子的硬水作為冷卻介質(zhì)時，隨著水流過冷凝器內(nèi)的銅管，水溫上升導致溶解度下降，碳酸根與鈣鎂離子結(jié)合形成不溶性的碳酸鈣或氫氧化鎂等化合物，并附著在冷凝器內(nèi)部的換熱面上。尤其是在換熱管彎曲處，由于局部流速變化容易造成礦物質(zhì)沉淀，進而加速結(jié)垢過程。因此，在有條件的情況下，建議通過前置處理去除鈣鎂離子，以減緩結(jié)垢速度，并維持定期清洗保養(yǎng)。2. 生物污泥的積累除了化學成分外，自然水源中攜帶的泥沙、微生物（如藻類）也

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[行業(yè)新聞]導致渦旋式制冷壓縮機損壞的常見原因[ 2025-01-07 07:03 ]

1、導致異常負荷或者堵轉(zhuǎn)壓比過大，或壓差過大，會使壓縮過程更為困難；而潤滑失效引起的摩擦阻力增加，以及極端情況下的電機堵轉(zhuǎn)，將大大增加電機負荷。如果負荷增大到熱保護動作，而保護又是自動復(fù)位時，則會進入“堵轉(zhuǎn)－熱保護－堵轉(zhuǎn)”的死循環(huán)，頻繁啟動和異常負荷，使繞組經(jīng)受高溫考驗，會降低漆包線的絕緣性能。繞組絕緣性能變差后，如果有其它因素（如金屬屑構(gòu)成導電回路，酸性潤滑油等）配合，很容易引起短路而損壞。2、金屬屑引起的繞組短路金屬屑的來源包括施工時留下的銅管屑、焊渣、壓縮機內(nèi)部磨損和零部件損壞時掉下的

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[銀海松資訊]多聯(lián)機安裝規(guī)8個關(guān)鍵步驟[ 2024-12-26 07:17 ]

內(nèi)機就位：安裝內(nèi)機時需注意兩點以避免后續(xù)問題：確保內(nèi)機距離天花板至少有1厘米的空間，防止機器運行時產(chǎn)生共振；同時保證內(nèi)機水平安裝，并使用專用工具驗證其水平度。冷媒銅管的安裝：這是中央空調(diào)安裝中的核心環(huán)節(jié)，涉及所有焊接點應(yīng)在銅管與分歧管之間進行焊接，以及在焊接過程中使用充氮焊接工藝以確保銅管內(nèi)部清潔無炭沉積。充氮保壓：焊接完成后，必須對銅管進行壓力測試，通常使用氮氣加壓并持續(xù)24小時觀察是否有泄漏。R410A冷媒要求的壓力為40公斤，而R22冷媒則為20公斤。冷凝水管的安裝：冷凝水管應(yīng)從內(nèi)機引出后保持至少1%的坡度直

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[行業(yè)新聞]中央空調(diào)水系統(tǒng)清洗的重要性[ 2024-10-09 08:17 ]

一、冷卻水系統(tǒng)中央空調(diào)的水系統(tǒng)分為冷卻水和冷凍水兩個系統(tǒng)。冷卻水系統(tǒng)主要靠冷卻塔散熱，水在冷卻塔中因滴濺和活動后會與空氣充分接觸，將空氣中大量的塵土、微生物、可溶性鹽及腐蝕性氣體帶入冷卻塔中，使水雜質(zhì)濃度不斷增加，給中央空調(diào)系統(tǒng)的工作帶來很多危害。危害表現(xiàn)：塵土、鹽類、細菌、溶解氧等 → 發(fā)作水垢、菌藻、銹渣 → 堆積在主機銅管、過濾器 → 循環(huán)變慢 → 散熱效果差 → 制冷效果差 → 浪費動力 → 縮短設(shè)備壽數(shù)。  &nbs

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[行業(yè)新聞]壓縮機損壞之后會給系統(tǒng)留下哪些隱患[ 2024-09-19 07:26 ]

在制冷系統(tǒng)中，壓縮機作為核心組件，承擔著推動制冷劑循環(huán)以實現(xiàn)熱交換的關(guān)鍵任務(wù)。一旦壓縮機出現(xiàn)故障或燒毀，將會對整個制冷劑系統(tǒng)帶來一系列的問題，以下是幾種常見的污染情況：殘留的冷凍油已經(jīng)碳化、含有酸性成分且變得污濁，在管道內(nèi)部積聚。壓縮機拆除后，原系統(tǒng)管道會與空氣接觸，導致冷凝現(xiàn)象，增加水分殘留。這些水分與銅管及其他組件接觸后形成污垢薄膜，影響新壓縮機的操作性能。磨損產(chǎn)生的銅、鋼、合金顆粒流入管路中，堵塞部分細小管道。原有的干燥器迅速吸收了大量的水分。在這種情況下，系統(tǒng)通常會散發(fā)出異味，可以輕易辨別。不處理系統(tǒng)直接更

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[行業(yè)新聞]螺桿機冷凝器清洗維護保養(yǎng)[ 2024-08-20 10:13 ]

定期處理空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)，能提高換熱效率；降低運行能耗；避免出現(xiàn)高壓報警和高壓保護故障；減少維修費用；延長設(shè)備使用壽命。清洗方式有幾種，常見有的物理和化學清洗，建議，對于輕微結(jié)垢建議采用物理通炮清洗，但是對于端溫差≥5℃或銅管結(jié)垢達3mm以上的建議采用化學清洗，甚至化學清洗后進行物理通炮處理。一、物理清洗物理清洗主要是利用水流的沖刷作用或器具的刷、擦、刮作用來清除設(shè)備和管道中的沉積物。物理清洗的主要方法有：高壓水清洗和器具清洗。①高壓水清洗：高壓水沖洗是利用高速水流的強力射流，以一定的角度作用于被清洗表面進行清

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[銀海松資訊]中央空調(diào)冷水機組銅管發(fā)生凍裂原因探究[ 2024-06-26 08:04 ]

中央空調(diào)水冷機組是一種以水作為冷熱交換介質(zhì)的大型空調(diào)系統(tǒng)組件，主要應(yīng)用于商業(yè)樓宇、醫(yī)院、工廠、寫字樓、酒店等需要大面積溫度控制的場所。這類機組的工作原理是通過室外的主機產(chǎn)生冷水或熱水，然后借助循環(huán)水泵將這些冷/熱水輸送到室內(nèi)的各個末端設(shè)備（如風機盤管、空氣處理機組等），在末端設(shè)備中，冷/熱水與室內(nèi)空氣進行熱量交換，從而實現(xiàn)對室內(nèi)環(huán)境的制冷或供暖。中央空調(diào)冷水機組銅管發(fā)生凍裂的主要原因：1、操作失誤與壓力控制系統(tǒng)失效：操作人員的失誤可能導致系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不當，比如蒸發(fā)壓力降至過低而未及時調(diào)整或壓力控制器故障未能在壓力異

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[行業(yè)新聞]離心式制冷機組的系統(tǒng)循環(huán)[ 2024-05-06 07:19 ]

壓縮機不斷的從蒸發(fā)器中抽出制冷劑氣體，氣流量由導葉的開啟度而定。由于壓縮機抽取制冷劑減低了蒸發(fā)器的壓力，使蒸發(fā)器里剩余的制冷劑在相對低的溫度（一般為3到6）沸騰蒸發(fā)。制冷劑氣化吸取傳熱管內(nèi)循環(huán)水的熱量使之降溫，得到空調(diào)或工業(yè)處理所需的冷水。吸取循環(huán)水中的熱量之后，制冷劑蒸氣被吸入壓縮機壓縮，壓縮后制冷劑溫度升高，從壓縮機排出溫度可達37到40，進入冷凝器進行冷凝。溫度相對較低的冷卻水（18～32）流經(jīng)冷凝器銅管，帶走氣態(tài)制冷劑的熱量，使之冷凝成液態(tài)。液體制冷劑由限流孔進入閃蒸過冷室。由于閃蒸過冷室壓力較低，部分液體

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[銀海松資訊]空調(diào)制冷設(shè)備銅管焊接的具體操作[ 2024-04-02 07:18 ]

對焊接不同的材料、不同的管徑時所需的焊槍大小和火焰溫度的高低有所不同，焊接時火焰的大小可通過兩個針形閥進行控制調(diào)整，火焰的調(diào)整是根據(jù)氧、乙炔氣體體積比例不同可分為炭化焰、中性焰和氧化焰三種。炭化焰：其特點是氧氣與乙炔氣的體積比小于1，略缺氧，易將炭粒帶入金屬而影響焊料流動，冒黑煙，溫度約為2700℃左右，可用于對管道的烘烤等。中性焰：其特點是焰芯的尺寸取決于燃燒氣體的成份、耗量和流速，焊炬噴嘴孔直徑?jīng)Q定了火焰焰芯的直徑，而混合氣的流速，則決定了焰芯的長度，中性焰的火焰分3層，）焰芯呈尖錐形，色白而明亮，內(nèi)焰為藍白色

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[行業(yè)新聞]空調(diào)制冷設(shè)備銅管焊料的選擇使用[ 2024-04-01 07:26 ]

制冷空調(diào)的管件多是用銅（紫）管材，常用的焊料類型有銅磷焊料、銀銅焊料、銅鋅焊料等。在焊接時要根據(jù)管道材料的特點，正確的選擇焊料及熟練地操作，以確保焊接的質(zhì)量。對同類材料的焊接銅與銅的釬焊：可選用磷銅焊料或含銀量低的銅磷焊料，這種焊料價格較為便宜，且有良好的熔液，采用填縫和潤濕工藝，不需要焊料。鋼與鋼的焊接：可選用黃銅條焊料加適當?shù)暮竸附訒r，將焊料加熱到一定溫度后插放在焊劑中，使焊劑熔化后附著在焊料上，但焊后必須將焊口附近的殘留焊劑刷洗干凈，以防產(chǎn)生腐蝕。對不同材料的焊接銅與鋼或銅與鋁的焊接：可選用銀銅焊料和適當

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[銀海松資訊]制冷系統(tǒng)中可以“摸”得到的故障[ 2024-03-19 07:01 ]

壓縮機正常運行20～30分鐘后，摸一摸吸氣管、排氣管、壓縮機、蒸發(fā)器出風口、冷凝器等部位的溫度，憑手感便可判斷制冷效果的好壞。摸蒸發(fā)器的表面溫度：工作正常的空調(diào)器蒸發(fā)器各處的溫度應(yīng)該是相同的，其表面是發(fā)涼的， 一般在15度左右，裸露在外的銅管彎頭處有凝露水。摸冷凝器的表面溫度：空調(diào)器開機運轉(zhuǎn)后，冷凝器很快就會熱起來，熱得越快說明制冷越快，在正常使用情況下，冷凝器的溫度可達80度左右，冷凝管壁溫度一般在45-55℃。摸低壓回氣管表面溫度：正常時，吸氣管冷，排氣管熱。手摸應(yīng)感到?jīng)觯绻h(huán)境溫度較低，低壓回氣管表面還會有

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[行業(yè)新聞]風機盤管常見故障參考[ 2024-03-05 08:01 ]

風機盤管作為中央空調(diào)系統(tǒng)的一種末端裝置，由于它結(jié)構(gòu)緊湊，布置靈活，易于獨立控制等特點，在住宅、辦公、賓館、醫(yī)院等場所被廣泛應(yīng)用。它由調(diào)速風機和換熱盤管兩部分組成，風機一般由前傾式葉片和低噪音電機組成，一般有三檔風速，電機為抽頭調(diào)速，靠調(diào)速開關(guān)接通不同抽頭，控制電機工作電壓來實現(xiàn)調(diào)速。盤管是高效翅片式換熱器，由紫銅管和親水性鋁翅片經(jīng)高壓脹管而成，是冷卻和加熱空氣的部件，另外還有凝結(jié)水盤、空氣過濾器等附件。 1、風機出風量小，空調(diào)效果差風機盤管送風過程是經(jīng)回風口進入風道，再由風機吹過盤管送入室內(nèi)。為保證空氣質(zhì)

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[銀海松資訊]空調(diào)膨脹閥的安裝調(diào)整實操[ 2024-01-11 07:14 ]

安裝銅管直徑大于35mm，感溫包盡可能安裝在蒸發(fā)器的出口水平回氣管上，一般應(yīng)遠離壓縮機吸氣口1.5m以上。感溫包絕不能置于有積液的管路上。并緊貼管壁包扎緊密，接觸處應(yīng)將氧化皮清除干凈，露出金屬本色。當回氣管直徑小于25mm時，感溫包可扎在回氣管的頂部；當直徑大于25mm時，可扎在回氣管的下側(cè)45°處，以防管子底部積油等因素，影響感溫包的正確感溫。調(diào)整熱力膨脹閥的調(diào)整必須在制冷正常運行狀態(tài)下進行調(diào)整，如果感到過熱度太小，即流量太大，則可把調(diào)節(jié)螺桿按順時針方向轉(zhuǎn)動半圈或（即增大彈簧力，減小膨脹閥開啟度），使流量

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[行業(yè)新聞]充氮焊接以及氮氣吹掃的操作要點[ 2023-10-27 07:57 ]

充氮焊接制冷系統(tǒng)釬焊時未進行充氮保護或沒有充入足量的氮氣，銅管內(nèi)表面就會產(chǎn)生氧化物，會造成： 冷媒系統(tǒng)的堵塞，如電子膨脹閥、回油毛細管等堵塞；導致壓縮機燒毀，空調(diào)效果不良等各種故障。因此，一般各大廠家都會要求充氮保護。充氮焊接要點：氣壓0.2~0.5kgf/cm2；氮氣充入軟管插入銅管端口部位處必須要裹好，不要出現(xiàn)漏氣；釬焊時向冷媒管通氮氣10s以上，并確保至焊接結(jié)束卻為止。氮氣吹掃氮氣吹掃可除去銅管中的氧化物粉末或部分氧化皮，當管子封蓋不密實時可除去管內(nèi)臟物和潮氣，吹掃在銅管與內(nèi)機連接前進行，充氮壓力可設(shè)置成0.

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[行業(yè)新聞]渦旋壓縮機堵轉(zhuǎn)與繞組短路[ 2023-09-12 08:13 ]

導致異常負荷或者堵轉(zhuǎn)的主要原因：壓比過大，或壓差過大，會使壓縮過程更為困難；而潤滑失效引起的摩擦阻力增加，以及極端情況下的電機堵轉(zhuǎn)，將大大增加電機負荷。如果負荷增大到熱保護動作，而保護又是自動復(fù)位時，則會進入“堵轉(zhuǎn)－熱保護－堵轉(zhuǎn)”的死循環(huán)，頻繁啟動和異常負荷，使繞組經(jīng)受高溫考驗，會降低漆包線的絕緣性能。繞組絕緣性能變差后，如果有其它因素（如金屬屑構(gòu)成導電回路，酸性潤滑油等）配合，很容易引起短路而損壞。金屬屑引起的繞組短路：金屬屑的來源包括施工時留下的銅管屑、焊渣、壓縮機內(nèi)部磨損和零部件損壞時

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[行業(yè)新聞]避免壓縮機燒毀建議[ 2023-08-21 08:11 ]

銅管在安裝前做好防塵防水處理，避免雜質(zhì)和水分進入冷媒管路和壓縮機。使用專用工具切割銅管(割刀)，避免用鋼鋸或其他工具切割銅管時產(chǎn)生銅屑進入管路。管路焊接時使用氮氣保護，避免產(chǎn)生焊渣和氧化皮進入冷媒管路。同一系統(tǒng)的室內(nèi)機統(tǒng)一供電，避免部分內(nèi)機直接掉電造成冷媒液擊。多聯(lián)機室內(nèi)機不得用作機房空調(diào)，避免外機長期低負荷運行或頻繁起停導致壓縮機缺油。室內(nèi)機出風格柵尺寸匹配，定期清洗濾網(wǎng)，避免因格柵尺寸較小或未對正安裝阻礙出風，或濾網(wǎng)過臟導致風量減小，冷媒蒸發(fā)不完全。按標準計算冷媒追加量，使用電子秤追加，避免冷媒量過多或偏少導致

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[行業(yè)新聞]多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)焊接操作要點及注意事項[ 2023-07-27 08:09 ]

多聯(lián)機焊接需要充氮保護，目的防止銅管內(nèi)壁在高溫下產(chǎn)生氧化皮。需要注意，釬焊時必須持續(xù)將氮氣通入冷媒管，并確保氮氣流經(jīng)正在操作的焊點，直至焊接結(jié)束，銅管完全冷卻為止。充氮保護圖如下：釬焊時將氮氣充入冷媒管保持 0.2kgf / cm2的壓力（釬焊后銅管尚未冷卻，應(yīng)繼續(xù)吹氮氣直到冷卻。）如：沖氮不良則會產(chǎn)生氧化膜，造成系統(tǒng)堵塞，損壞壓縮機。焊接時，均勻地對銅管及管接頭進行預(yù)熱。預(yù)熱時，火焰與銅管表面應(yīng)該盡量成直角，對管與接頭沿周圍方向交互進行Z形預(yù)熱。釬焊：焊接時必須對被焊件進行預(yù)熱，將火焰烤熱銅管焊接處，當銅管受熱至

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[銀海松資訊]空調(diào)制冷系統(tǒng)銅管去油與去污[ 2023-07-26 08:00 ]

R410A系統(tǒng)銅管去油處理銅管要選用無油銅管（銅管廠可以定做）。采用普通銅管（含油）進行施工，則必須用紗布蘸取四氯乙烯溶液對銅管進行清洗。銅管清洗的目的：清除銅管內(nèi)壁附著的潤滑油（在銅管加工過程的工藝用油）。該潤滑油成分不同于R410A冷媒用潤滑油，并且兩者會發(fā)生反應(yīng)生成沉淀物，導致復(fù)雜的系統(tǒng)故障。特別提醒：嚴禁使用四氯化炭進行管道的清洗和吹污操作，否則會造成系統(tǒng)的嚴重破壞！管道吹污管道吹污用壓力氣體沖刷管道（原材料管或焊接完成的組件）來清除管內(nèi)灰塵（固體雜質(zhì)無法吹出，因此注意施工過程的保護）和水份。吹污的主要目的

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