1啟動負荷過大或根本不能啟動 

制冷壓縮機內充滿了潤滑油或液體制冷劑按轉動方向盤動壓縮機，排出積液或積油；部分運動部件嚴重磨損或燒傷，拆卸檢修及更換零部件； 電壓不足，檢查電網電壓值。

2機組發生不正常振動

機組地腳螺栓未緊固，旋緊地腳螺栓； 壓縮機與電動機不同軸，重新找正；因管道振動引起機組振動加劇，加支撐點或改變支撐點；過量的液態制冷劑被吸人機體內，調整系統供液量,關小吸氣截止閥；吸氣腔真空度過高，開大吸氣截止閥。 

3制冷壓縮機運轉后自動停機

自動保護及自動控制元件調定值不能適應工況的要求檢查各調定值是否合理,適當調整；控制電路內部存在故障，檢查電路,消除故障;過載，檢查原因并消除。 

4制冷能力不足

吸氣過濾器堵塞，拆下吸氣過濾器的過濾網清洗；機器不正常磨損,造成間隙過大，調整或更換零件； 吸氣管線阻力損失過大，檢查閥門(如吸氣截止閥或止回閥)；高低壓系統間泄漏，檢查旁通管路 噴油量不足,不能實現密封，檢查油路系統；  排氣壓力遠高于冷凝壓力檢查排氣系統管路及閥門,清除排氣系統阻力；吸氣截止閥未全開，打開。

5運轉中機器出現不正常響聲

轉子齒槽內有雜物檢修轉子及吸氣過濾器；止推軸承損壞，更換軸承； 軸承磨損造成轉子與機殼間的摩擦，更換軸承；滑閥偏斜，檢修滑閥導向塊及導向柱； 運動部件連接處松動，拆開機器檢修，加強防松措施。 

6排氣溫度或油溫度過高

壓縮比較大，降低排氣壓力和負荷；油溫過高，清除油冷卻器傳熱面上的污垢,降低水溫或增大水量；吸入嚴重過熱的蒸氣，向蒸發系統供液； 噴油量不足，提高噴油量；空氣滲入制冷系統，排出空氣,檢查空氣滲入部件。

7排氣溫度或油溫度下降

吸入濕蒸氣或液體制冷劑減少向蒸發系統的供液量,關小吸氣截止閥；連續無負荷運轉，檢查滑閥；排氣壓力異常低，降低冷凝器的冷凝能力、減小供水量。

8制冷壓縮機機體溫度過高

吸氣嚴重過熱，降低吸氣過熱度；旁通管路泄漏，檢修旁通管路及閥門； 摩擦部位嚴重磨損，檢修及更換零部件； 壓縮比過高，降低排氣壓力及負荷； 油少，增加油量。

9壓縮機軸封泄漏

軸封供油不足造成損壞，檢修； 裝配不良，檢修； O形圈損壞，更換新件；  動環與靜環接觸不良，拆下重新研磨。

10油壓低于排氣壓力太多

油粗過濾器臟堵，清洗油粗過濾芯。

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