原因4：感溫包安裝位置不正確。

建議將感溫包水平安裝在靠近蒸發器出口的回氣管上。安裝時，感溫包需用安裝帶固定好，回氣管表面要除銹，如果是鋼管，表面除銹后涂銀漆，以保證感溫包與回氣管的良好接觸。

原因5：感溫包未能感受準確溫度。

感溫包處溫度受其它因素影響。感知溫度滯后，污垢導致傳熱困難。

原因6：充注介質遷移（帶MOP功能）

對于具有MOP功能的膨脹閥，其感溫包及閥頭處充注的充注介質量相對較少。如果閥頭的溫度低于感溫包的溫度，充注介質也會從感溫包中遷移到閥頭處，從而導致膨脹閥無法正常工作。充注介質發生遷移的過程和溫差及時間相關。

【處理辦法】：在運輸，儲藏，安裝，調試及使用的過程當中要始終保持感溫包的溫度低于感溫元件的溫度。如果已經發生充注介質遷移對情況，可以通過冷卻感溫包（推薦）或者加熱閥頭使充注介質重新回到感溫包內。該過程受溫差及時間的影響。

原因7：閥芯卡死

【產生原因】:系統制冷劑中含水量較多，或者制冷劑中含腐蝕性物質，使得膨脹閥內部發生了嚴重的腐蝕，致使閥芯無法運動，膨脹閥無法調節。

【處理辦法】:更換膨脹閥及干燥過濾器，除去系統的水分及其它雜質。

原因8：選用的膨脹閥容量過小，過熱度調整不當等。

【故障現象】:有回液現象；過熱度低；吸氣溫度及壓力波動。

【產生原因】:

1）熱力膨脹閥閥芯被卡死。

2）外平衡管堵塞。感測到的壓力不能很快傳遞到膜片下方，造成關閥力小，閥口開啟較大。

3）感溫包安裝問題。安裝位置和方式不對，或者接觸不好，保溫不好，都有可能造成供液過多。

4）選用的膨脹閥冷量過大。

5）熱力膨脹閥過熱度調整不當。

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