今天是最后一片和大家分享活塞式制冷壓縮機的常見故障與危害。話不多說，直接上干貨！

制冷壓縮機無法啟動或啟動立刻停機

故障原因：1、保險絲燒毀，或接觸器末全部吸合；2、電壓過低、過高；3、壓縮機電機故障；4、壓縮機抱軸或卡死；5、高壓管路上有閥門未打開（排氣截止閥、出液閥或冷卻水閥）或冷卻水泵，冷凝器風機未啟動，造成高壓繼電器工作而停機；6、電磁閥未開啟，低壓繼電器工作而停車；7、高、低壓繼電器的設定值不正確，或高壓繼電器未復位；8、電機超負荷，過電流繼電器工作停機。

制冷劑沖刷 故障危害：連桿或軸承磨損；曲軸和油泵磨損；在活塞下端或氣缸磨損；主軸承和曲軸擦傷。

故障原因：這是由于制冷劑將摩擦表面的油膜沖刷掉，停機時飽和制冷劑遷移曲軸箱，制冷壓縮機啟動時產生泡沫。它們被泵至軸承面，沖洗其表面的油膜，而這層油膜是保證潤滑所必需的，過分的制冷劑遷移將會導致液擊；

解決措施：1、保證制冷壓縮機處于溫暖的環境中，或使用自動抽空循環；2、檢查曲軸箱加熱器的運行情況；

制冷劑液體稀釋潤滑油故障危害：軸承磨損，曲軸磨損，油泵磨損；轉子磨損，定子造成短路；連桿擦傷和／或斷裂

故障原因：這是由于在運行過程中，液體制冷劑流回制冷壓縮機，潤滑油被稀釋，這是可能還可以潤滑油泵和端軸承，但至曲軸時就沒有足夠的潤滑油來潤滑連桿和主軸承，這將導致轉子和定子之間產生摩擦，造成電機短路。

解決措施：1、選用合適的制冷壓縮機，并保證蒸發器有足夠的回氣歸熱度；2、通過氣液分離器，防止液體不受控制的進入壓縮機；3、糾正不正常的低負荷工況；4、檢查除霜循環；5、檢查熱力膨脹閥是否選擇過大。

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