制冷壓縮機在制冷系統中的主要作用是建立制冷系統勢能產生高低壓差、并保證冷凝、蒸發壓力。使制冷劑在系統中進行流動循環，實現制冷劑的冷凝與蒸發。

在制冷壓縮機工作過程中壓縮機的吸氣閥片、排氣閥片工作頻率很高，壓縮機的曲軸每轉動一周，吸、排氣閥片就要開啟、關閉一次。動作非常頻繁。平均每秒開、閉50次左右。很容易造成金屬疲勞影響閥片的密封性

制冷壓縮機吸排氣不良判斷：檢測壓縮機運轉電流、制冷系統內制冷劑均正常和電磁換向閥無串氣現象時，當檢測的壓縮機排氣口與回氣口壓力參數，接近平衡壓力值，可判定壓縮機曲軸箱機械部件故障。

①造成制冷壓縮機吸排氣不良的原因分析：

◇制冷壓縮機吸排氣不良主要原因為吸排氣閥片損壞，主要原因為：A、閥片材質不良，造成在運行過程中變形與閥座結合面產生縫隙，閥片在長期工作中由于過熱和磨損，使閥片與閥座之間出現縫隙，造成工作過程中制冷高壓劑氣體從縫隙中泄漏，排氣量減少，排氣壓力降低，使制冷制熱效果變差，嚴重的造成壓縮機無吸排氣。

◇在維修過程中，制冷劑填充過多造成液擊使閥片損壞。或由于裝配部正確，死點間隙過小，導致工作過程中打壞閥片。使被壓縮的氣體大量返回低壓系統，造成制冷制熱量嚴重下降，嚴重的將不能制冷制熱。

◇制冷壓縮機內，機油中存在水份及雜質，機油在壓縮機中除起到潤滑運轉零部件的作用外，最大的另一個作用就是起到密封作用。當水份存在時，水分占據密封點時就會造成壓縮機高低壓力嚴重竄氣現象的產生（注：此現象多表現為系統正常工作一段時間突然出現壓力平衡現象。重新試機故障反復出現且時間不等）

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